新冠肺炎疫情给不少企业新年开工造成很大压力。抗击疫情、保障生产，为不少制造业企业带来挑战。2月10日，巨轮智能（002031）采取“机器换人”策略，在做好员工疫情防控工作的同时，发挥自动化生产线等智能装备的作用，实现复工复产。

机器人顶岗“上班”承接“大单”

走进巨轮智能厂区，可以听到阵阵设备运转声，但生产车间里却人影稀疏。

巨轮智能高级工程师洪福介绍称：“目前该公司轮胎模具制造车间基本实现主要工序单人操作，避免人员交叉，减少人员聚集，实现了少人化生产制造。这是公司多年来信息化、智能化手段提升工作效率，改善作业环境的成果，想不到在非常时期发挥了‘救厂’作用。”

“从去年年底所反映的需求情况来看，巨轮智能将于2020年交付的订单持续增加，其中特别是硫化机订单呈现饱和现象，客户群体稳步扩大。现在疫情防控形势严峻，如果没有自动化生产线和机器人，巨轮智能恐怕就接不了这批‘大单’了。”巨轮智能橡胶机械事业部副总经理方少伟表示。

事实上，作为一家装备制造企业，巨轮智能主要的生产环节为机械加工。为满足机械加工自动化的需要，早在2009年，该公司组织团队开展智能装备与技术的研发攻关，经过十余年的发展，成功研发并应用了成套智能装备，包括工业机器人、单元控制系统、精密机床、精密导轨等自主产品，可实现与车间管控系统、MES、ERP等信息系统互联，“机器换人”基础厚实，技术领先。

据介绍，这些装备和技术也被业界看好，并已成功向制鞋、抛光打磨、喷釉等十多个相关行业推广。

“公司自主研发的机器人抛光打磨系统，已通过了五金、厨卫、3C、建材、智能家具、汽车、医疗、航天、新能源、运动器材等多个行业的验证与应用，可完全取代熟练工人在高强度高污染环境下作业，并节省原料、提升产品品质、减少人员聚集，对制造业企业转型升级起到良好的示范效应。”洪福表示。

实际上，巨轮智能的智造能力也获得了诸多荣誉的认可。2019年，巨轮智能首次组队参加“第三届全国智能制造应用技术技能大赛”，与来自全国27个省（区、市）及机械行业共361支参赛队伍1015名选手同台竞技，力夺大赛桂冠；公司被广东省工业和信息化厅评为“广东省战略性新兴产业骨干企业”，其“工业机器人与智能制造系统控制及集成技术研发和应用”项目获得广东省测量控制与仪器仪表科学技术一等奖，以及“高性能等离子弧/激光增减材复合制造装备”等多个项目获得国家、省级科技创新战略专项资金补贴。

此外，在2019年，巨轮智能还被全球轮胎巨头德国大陆集团评选为“年度最佳供应商”，被中国模具工业企业协会授予“模具出口重点企业”荣誉。

组织员工防疫保障生产

实际上，尽管智能装备为企业复产提供了便利，但要实现设备运维保障，工程师等员工仍旧不可或缺。

据该公司副总裁、疫情防控应急管理组组长吴映雄透露：“我们公司员工多，厂区大，情况相对复杂，这为节后员工返厂、人员管理、工厂复工等也带来了巨大考验。为此，我们在政府有关部门指导下，积极采取措施迎战疫情，统一组织调度人力、物力，做了充分准备。”

据介绍，春节期间至今，该公司指挥部充分利用电话、短信、微信、APP等形式向全体员工开展疫情防控宣传，落实各种防护防疫用品的采购订货，分区域对厂区进行定期防疫消毒，并通过APP“每日健康打卡”、微信、电话等工具掌握返乡外省市员工的节假日动向，督促在外员工严格做好自我防护工作，取得显著成效。目前该公司外省市员工和本地员工均没有发生任何与疫情有关的异常情况。

“公司作为被人社部、全国总工会、全国工商联等部委联合授予的‘全国模范劳动关系和谐企业’，保障员工的生命安全和身体健康是第一位的，疫情面前不能有一丝松懈。巨轮智能正全力为员工提供防护知识与必要的防护用品，后期将持续关注返岗前的防疫工作及返岗后员工的健康状况，加大疫情排查力度，对于因故不能按时返岗的员工，将安排远程办公，特殊情形下落实替岗安排，确保不影响必要的生产任务。”吴映雄表示。

据悉，尽管受到疫情影响，但巨轮智能在2019年底已就2020年的订单情况及时备料备件。“新年度排产计划可以根据现阶段情况进行适应性调整，可以保障生产，力争最大限度降低不利因素的影响。巨轮智能也将为有需要的劳动密集型企业提供智能化升级支持，共克时艰，战疫情、保生产。”巨轮智能总裁郑栩栩表示。

（CIS）